+7 (8552) 47-25-05
  • Home
  • Mess
  • Map
Главная » Продукция и услуги » Антикоррозийная обработка

Антикоррозийная обработка

ООО «Ак Барс Металл» оказывает услуги по антикоррозийной обработке металлоконструкций собственного производства и сторонних организаций

  • подготовка поверхности дробеметной очисткой
  • окраска
  • горячее цинкование
Способ защитыСредний срок службы до покраски, годыСебестоимость,%Расходы после 25 лет эксплуатации, включая уход, %
Горячее цинкование 25 100 уход не требуется
Дробеметная очистка, окраска в три слоя 12 75 150
Дробеструйная очистка вручную, окраска в три слоя 12 120 195
Травление и окраска в три слоя 10 85 200
Очистка металлической щеткой и окраска в три слоя 8 75 230
То же и окраска в два слоя 5 55 280

На нашем предприятии заказчик получает полный комплекс услуг по антикоррозийной обработке металлоконструкций на современном высокотехнологичном импортном и отечественном оборудовании, включающем

  • линию по дробеметной очистке проката Rösler (Германия)
  • линию по нанесению антикоррозийного покрытия, включающую в себя дробеметную очистку, окраску и сушку готовых изделий Rösler-Lutro (Германия)
  • линию горячего цинкования металлоконструкций Gimeco (Италия) с самой большой в СНГ ванной 14мх1,8мх3,2м (ДхШхВ).

Подготовка поверхности

Перед началом производства проводится дробеметная очистка металлопроката от окалины, заусенцев, СОЖ, ржавчины на дробеметной установке Rösler.

Подготовка поверхности готовых изделий проводится в камере по дробеметной очистке линии по нанесению антикоррозийного покрытия Rösler-Lutro. Линия рассчитана для обработки сварных конструкций размерами 18х1,2х2 м (ДхШхВ) весом до 5 тонн.

 Дробеметная обработка готовых конструкций 

Окраска

Окраска металлоконструкций проводится на линии по нанесению антикоррозийного покрытия Rösler-Lutro. Окрашивание производится методом безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий аппаратами высокого давления, краска подается из специальной станции смешивания. Смешивание двухкомпонентных красок происходит автоматически по заданной программе. Система подачи краски оборудована подогревом, что позволяет сохранять вязкость и обеспечивать постоянное качество покрытия.

После окрашивания металлоконструкции подаются конвейером в камеру сушки Lutro, что значительно сокращает время высыхания готового антикоррозийного покрытия. Рабочая температура камеры сушки до 90 °С.

Окраска габаритных металлоконструкций проводится на специальном участке с использованием оборудования безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий аппаратами высокого давления.

Окрашивание производится строго с соблюдением технологических регламентов, нормативной документации и требований производителей лакокрасочных материалов.

 
Окраска готовых металлоконструкций